在高大空間降溫通風設備工業大風扇生產焊接實踐過程中,由于各種條件因素的綜合作用,焊接殘余變形的規律比較復雜,充分了解各因素單獨作用的影響,以便于對焊接具體情況做具體的綜合分析。
全面分析各種因素對焊接殘余變形的影響,掌握其影響規律,就可以采取合理有效的控制措施。
(1)焊縫截面積的影響
焊縫截面積是指熔合線范圍內的金屬面積。焊縫面積越大,冷卻時收縮引起的塑性變形量越大,焊縫面積對縱向、橫向及角變形的影響趨勢是一致的,而且是起主要的影響作用,因此,在板厚相同時,坡口尺寸越大,收縮變形越大。
(2)焊接熱輸入的影響
一般情況下,熱輸入大時,加熱的高溫區范圍大,冷卻速度慢,使接頭塑性變形區增大。
(3)焊接方法的影響
多種焊接方法的熱輸入差別較大,在工業大風扇焊接常用的幾種焊接方法中,除電渣焊以外,埋弧焊熱輸入最大,在其他條件如焊縫斷面積等相同情況下,收縮變形最大,手工電弧焊居中,CO2氣體保護焊最小。
(4)接頭形式的影響
在焊接熱輸入、焊縫截面積、焊接方法等條件因素相同時,不同的接頭形式對縱向、橫向、角變形量有不同的影響。常用的焊縫形式有堆焊、角焊、對接焊。
a.表面堆焊時,焊縫金屬的橫向變形不但受到縱橫向母材的約束,而且加熱只限于工件表面一定深度,使焊縫收縮的同時受到板厚、深度、母材方面的約束,因此,變形相對較小。
b.T形角接接頭和搭接接頭時,其焊縫橫向收縮情況與堆焊相似,其橫向收縮值與角焊縫面積成正比,與板厚成反比。
c.對接接頭在單道(層)焊的情況下,其焊縫橫向收縮比堆焊和角焊大,在單面焊時坡口角度大,板厚上、下收縮量差別大,因而角變形較大,雙面焊時情況有所不同,隨著坡口角度和間隙的減小,橫向收縮減小,同時角變形也減小。